SMC電磁閥銹蝕現(xiàn)象的原因

　　SMC電磁閥銹蝕現(xiàn)象的原因

　　SMC電磁閥有腐蝕現(xiàn)象的電磁閥上切下金相試樣，研磨拋光，然后用氯化鐵水溶液腐蝕，在尼奧普-32金相鏡上觀察分析。金相組織由奧氏體和另一種沉淀物組成。理論上，奧氏體不銹鋼在正常熱處理后應(yīng)獲得均勻的奧氏體組織。關(guān)于另一種析出物出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中是什么樣的結(jié)構(gòu)，有兩種判斷：一種是相，另一種是碳化物。相和碳化物形成條件不同，但都有一個(gè)共同的特征，即奧氏體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性。

　　SMC電磁閥是一種金屬間化合物，鐵和鉻的原子比大致相等。化學(xué)成分、鐵素體、冷變形和溫度變化都對(duì)相的形成有影響。采用染色試驗(yàn)，顯微鏡下析出相變化不明顯，故采用熱處理鑒定相。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，相通常是在500~800的長(zhǎng)期時(shí)效過程中形成的。

　　這是因?yàn)楦邷貢r(shí)效有利于鉻的擴(kuò)散。在SMC電磁閥且溶解必須至少在920以上。可以通過在高于相的穩(wěn)定溫度下加熱來消除。雖然形成相需要很長(zhǎng)時(shí)間，但一般只需要加熱很短時(shí)間就可以消除相。

　　組裝前，SMC電磁閥的操作說明，檢查產(chǎn)品是否符合操作要求，了解設(shè)備的要點(diǎn)，并做好準(zhǔn)備。

　　檢查銘牌上標(biāo)注的參數(shù)是否是所選產(chǎn)品的參數(shù)，是否與操作說明一致。

　　接收前，用0.3兆帕的壓力沖洗管道，清除管道中的金屬粉末、殘留密封材料和銹皮。

　　注意介質(zhì)的清潔度。如果介質(zhì)中混入的污垢和其他雜質(zhì)妨礙氣動(dòng)電磁閥的正常運(yùn)行，應(yīng)在管道中安裝過濾器。

　　SMC電磁閥不應(yīng)安裝在管道的凹陷處，例如容器的排放管道。注意容器底部稍上方的位置，而不是從容器底部引出。

　　如果介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，則應(yīng)選擇多功能電磁閥或采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　SMC電磁閥的入口側(cè)應(yīng)配備一個(gè)疏水閥，在那里接收應(yīng)該是傾斜的。疏水器應(yīng)安裝在較低的位置，最好安裝多通道反沖洗過濾器。

　　SMC電磁閥的流向通常是定向的，不允許反裝。通常閥體上用“箭頭"表示介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向，裝置應(yīng)按“箭頭"所示方向安裝。

　　通常，氣動(dòng)電磁閥的電磁線圈組件應(yīng)垂直于管道。有些產(chǎn)品有特殊規(guī)定，請(qǐng)按照說明安裝。

　　接收時(shí)要注意，密封材料不能過度使用。如果螺紋嚙合，接收螺紋應(yīng)保持在有用的長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部的半個(gè)節(jié)距處用銼刀倒角，密封帶應(yīng)圍繞在從端部開始的兩個(gè)齒的開始處；否則，過多的密封帶或粘合劑會(huì)進(jìn)入電磁閥，造成妨礙正常措施的故障。

　　SMC電磁閥裝置應(yīng)留有一定的空間，以便其正常保護(hù)和定期維修。

　　安裝時(shí)，用扳手或管鉗固定閥體，然后擰上接收。切勿在線圈組件上施力造成變形，這會(huì)使電磁閥難以正常工作。

　　如果管道剛性不足或出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，請(qǐng)將閥門的前后接收支架牢牢固定。

　　在冰凍場(chǎng)所使用時(shí)，使用隔熱材料保護(hù)管道或在管道上設(shè)置加熱器。

　　誠(chéng)然，SMC電磁閥本身及其與接收器的連接是否有泄漏。

　　SMC電磁閥檢查線圈引線的連接是否正確，尤其是三根引線的情況。

　　連接到電磁閥的電氣部件，如繼電器、開關(guān)和接觸器。打開閥門時(shí)，觸點(diǎn)不應(yīng)擺動(dòng)，否則操作會(huì)失敗，影響電磁閥的使用壽命